December 23, 2018 Printare 3D - Micro 3D Techlab Noutati Printare 3D, Proiecte Micro 3D Techlabcadouri de Craciun, cadouri unicat, design de produs

Printarea 3D, in vacanta

Imprimantele 3D intra in vacanta in perioada 20.12.2018 – 06.01.2019.
Luam o mica pauza pentru a-l astepta pe Mos Craciun si ne reintoarcem in 2019 cu forte noi. Ce va aduce anul urmator?

CURSURI DE PRINTARE 3D / MODELARE CAD / MACHETARE

Vom sustine cursuri de printare 3D, modelare digitala si finisare printuri 3D in noul spatiu pe care acum il amenajam la Industria Bumbacului, Backspace Studios – un nou makerspace de 700 mp dedicat prototiparii rapide si designului de produs.

Daca esti pasionat de tehnologie, vei putea invata despre cum functioneaza o imprimanta 3D, cum se asambleaza un kit si cum se calibreaza pentru o calitate ridicata a printurilor. Vei descoperi programe noi de modelare si te vom invata sa iti corectezi modelele.
Daca reprezinti o companie care dezvolta un produs nou, putem face training persoanelor implicate in proiect pentru modele de calitate, pretabile pentru print, putem sa iti recomandam o imprimanta 3D sau sa vii sa lucrezi sub indrumarea noastra pentru dezvoltarea prototipurilor. Iti putem da acces la spatiu de lucru, profesionisti care iti vor oferi consultanta gratuita si echipamente de calitate pentru perioade mai lungi sau mai scurte de timp.
Daca doresti sa iti inveti copiii de mici cu tehnologia si sa le dezvolti creativitatea, atelierele noastre sunt deschise. Vei putea alege dintr-o gama de modalitati prin care ei sa iti poata petrece ziua cu noi si imprimantele 3D.

Informatii: irina @ backspacestudios.ro

PRINTING BIG

In urma numeroaselor cereri, din 2019 crestem volumul de imprimare 3D la 60 x 60 x 100 cm. De acum, te putem ajuta cu printarea 3D a unor obiecte de mari dimensiuni, obtinute in timp relativ scurt. Parti auto, mobilier, obiecte de recuzita sau alte aplicatii industriale de inalta performanta, indiferent dacă vorbim de prototipuri, unelte de fabricatie sau produse finite.

ATELIER DE CERAMICA DIGITALA

La inceput de 2019, deschidem primul atelier complet de printare 3D cu lut, din Romania – Ground Digitalia, atelier de ceramica inovativa. In curand, veti putea darui celor dragi cadouri care imbina lutul ars cu tehnologia, obiecte de o mare sensibilitate calculate matematic si turnate de brate robotice in forme neobisnuite, forme si texturi greu sau imposibil de obtinut cu mana libera.

Veti putea participa la cursuri de modelare digitala specializata pe ceramica, testa impreuna cu noi echipamente de ultima generatie aduse din Olanda, Statele Unite, Italia si Marea Britanie si arde produsele in cuptoarele din atelier.

Insa, pana la anul, va dorim SARBATORI FERICITE!! Si un Mos Craciun vesel si bogat. 😉

March 28, 2018 Printare 3D - Micro 3D Techlab Noutati Printare 3D, Proiecte Micro 3D Techlabdesign de produs, joburi printare 3D, lifestyle & 3d printing, printare 3D

CARIERE printare 3D

In urma aplicatiilor venite pe mail, ne-am gandit ca o pagina cu joburile disponibile ar fi ideala.

Daca iti cauti un job in printare 3D si te-ai gandit la noi, chiar ne bucuram si asteptam cu interes CV-ul tau pe mail. In cazul in care CV-ul corespunde cerintelor locului de munca si nu este nimic disponibil in momentul respectiv, iti pastram CV-ul si revenim in clipa in care apare un post nou sau se elibereaza unul existent. JOBURI DISPONIBILE – IN PARTEA DE JOS A PAGINII CURENTE.

Ce ne-ar placea? Abilitati estetice, tehnice, creative si vedere in spatiu. Crede-ne ca poti daca:

ai terminat sau esti student la o facultate cu profil artistic sau industrial: arhitectura, politehnica, arte, design;

ai lucrat ceva vreme in Rhinoceros. Constituie un avantaj abilitatile de modelare organica si cunoasterea Autocad, Sketchup, 3dsMAx;

ai cat de cat indemanare la constructia machetelor, modelelor la scara, DIY, bricolaj.

IMPORTANT

Doar cursuri de scurta durata in domeniul modelarii 3D nu sunt suficiente pentru angajare, fara a fi urmat si o facultate in domeniu conex – creativ sau industrial.

Doar cursuri de scurta durata in domeniul printarii 3D nu sunt suficiente pentru angajare, fara a fi urmat si o facultate in domeniu conex – creativ sau industrial. In cazul in care s-a urmat o facultate dintre profilele admise enumerate si a fost facut un curs introductiv de printare 3D, acesta poate constitui un avantaj, insa nu este definitoriu.

Pe langa capacitatea de modelare si formare profesionala, pentru noi conteaza pasiunea pentru domeniu, implicarea si curajul.

Ca sa fim sinceri din start, printarea 3D este un domeniu distractiv, in care intalnesti oameni creativi si proiecte frumoase. Poate suna fain, insa nu e neaparat usor atunci cand cauti sa oferi calitate. Imprimarea 3D presupune:

sa stii cum functioneaza fiecare imprimanta – operare (fiecare imprimanta are softul ei, parametrii ei… and we’ve got a bunch of them!), mentenanta (sa ai curajul ca din cand in cand sa o desfaci pentru curatare fara sa iti fie teama ca ii incurci firele sau ca ii pierzi surubelele – we’ve already done that :D)

sa vrei sa debavurezi obiectele printate 3D si sa le faci sa arate cat mai bine din punct de vedere estetic – uneori suportul se prinde de obiect si trebuie sa desfaci cu clesti, sa tai cu cuttere etc., sa slefuiesti si sa vopsesti.

the last, but no the least – sa poti vorbi cu clientii, sa le analizezi modelele, sa poti sa le explici ce au gresit si sa le explici la ce trebuie sa se astepte de la inceput sau ce sa corecteze pentru a le iesi bine.

Asteptam sa ne cunoastem pe mail.

The team 🙂

CAUTAM:

CERAMIST cu abilitati de modelare 3D in programe CAD.
Sau macar sa isi doreasca sa invete. Absolvent dupa 2013.

Ni s-a zis ca este aproape imposibil.
Insa noi credem ca existi si ca, desi lucrul manual cu lutul este foarte frumos, poate ti-ar placea sa experimentezi ceva nou. Vei lucra in continuare cu lut, doar ca vei avea ca ajutoare si niste super robotei.
Daca esti undeva acolo, da-ne un semn. Pregatim un proiect pretty fun si ne-ar face placere sa fii parte din el.

* Jobului deschis i se aplica doar partial conditiile de mai sus, fiind un domeniu cu totul si cu totul nou fata de printarea 3D cu materiale plastice si rasini.

September 19, 2017 Printare 3D - Micro 3D Techlab Medicina, Noutati Printare 3Dlifestyle & 3d printing, medicina si printarea 3D

Adaptor senzor glicemie printat 3D

Freestyle Libre | Sony Smartwatch 3

Deoarece au existat multe recomandari catre site-ul nostru pentru printarea 3D a unor adaptoare de ceas Sony Smartwatch 3 pentru senzorul de glicemie Freestyle Libre, ne-am gandit sa scriem despre ele si pe site cu scopul de a va ajuta sa ne gasiti mai usor.

Multumita unor parinti care au facut modelele 3D respective pentru copiii lor si ni le-au trimis pentru a le putea printa 3D si pentru alte persoane, adaptorul – carcasa care uneste Sony Smartwatch 3 si senzorul Freestyle Libre, este disponibil in trei variante, doua basic si una care permite citirea si cu aparatul Freestyle Libre atunci cand este montat.

Free style Libre – este un senzor ce se aseaza pe brat si monitorizeaza nivelul de glucoza din sange. Altfel spus un glucometru destinat persoanelor ce sufera de diabet zaharat care trebuie sa isi verifice glicemia constant si sa faca injectii cu insulina regulat pentru a-si tine stare de sanatate sub control. Este conceput pentru a elibera pacienții cu diabet de complicatiile pe care le impune procesul traditional de monitorizare a glucozei si a eficientiza citirea nivelului de glucoza oriunde si oricand. Cu ajutorul lui nivelul glicemiei este transmis in timp real la orice ora din zi sau din noapte catre orice fel de dispozitiv inteligent (tableta, telefon). Daca nivelul glicemiei este fie mai mare fie mai mic decat limita normalului, se declanseaza o alarma care atrage atentia asupra acestui fapt.

Cu ce va putem ajuta?
Va putem printa 3D adaptorul pentru acest senzor folosit in combinatie cu Sony Smartwatch 3.
Adaptorul printat 3D permite fixarea ceasului Sony Smartwatch 3 deasupra senzorului de monitorizare a nivelului de glucoza pentru monitorizare continua. Monitorizarea continua a glucozei (CGM) este un proces care urmarirea continua a nivelului glucozei din sange atat pe parcursul zilei cat si a noptii.

Culori disponibile pentru carcasa printata 3D Sony Smartwatch 3 | Freestyle Libre: rosu, portocaliu, roz, galben aprins, galben pal,negru.
*Nu comercializam nici senzorul propriu-zis, nici smartwatch-ul. Doar adaptorul pentru cele doua.
*Nu avem pregatire medicala si nu raspundem in niciun fel de modul in care sunt folosite carcasele de catre cei ce le achizitioneaza.

Pentru informatii detaliate, ne gasiti la office@print3dbucuresti.ro

May 26, 2017 Printare 3D - Micro 3D Techlab Evenimente / Expozitii, Noutati Printare 3D, Proiecte Micro 3D Techlabdemonstratii printare 3D, Evenimente printare 3D, lifestyle & 3d printing, Romanian Design Week

3D Printing Romanian Design Week

Treptat, printarea 3D incepe sa se faca vazuta in spatiul contemporan, crescand standarde si oferind noi solutii pentru arhitectura, design de produs, medicina, prototipare in inginerie etc.

La invitatia Asociației Scientifica, expunem pana pe 28 mai in cadrul Romanian Design Week, eveniment dedicat industriilor creative din Romania, cateva dintre proiectele printate 3D pentru clientii nostri. Prezenta in spatiul central RDW (etajul 3 al fostelor garaje Cobalcescu) este un preview al primei expoziții de 3D printing din România organizata de Asociatia Scientifica în parteneriat cu Science Museum of London în perioada 9-23 iunie la Cluj.

Intr-un moment in care printarea 3D cerea propria sa modalitate de exprimare, evenimentul organizat de Asociatia Scientifica da startul unei identificari mai facile a posibilitatilor pe care le ofera aceasta tehnologie in Romania in contextul unui puternic accent pe industriile creative si aduce mai aproape de public modalitatile moderne de manufactura.

Proiecte expuse la RDW 2017:

MACHETE DE ARHITECTURA

Centru medical integrat

Proiect an IV – stud. arh. Popa Adriana Maria, stud. arh. Cristu Rares Marian
Indrumator: prof. dr. univ. Marian Moiceanu
Universitatea de Arhitectură și Urbanism “Ion Mincu”, București

FLUID, DINAMIC, COMPLEX, Obiectivul principal in realizarea acestui proiect, a fost realizarea unui complex de functiuni mixte care legate intre ele prin rezolvarea arhitecturala propusa, ar deveni cel mai eficient mod de a “locui” niste spatii publice, semi-publice si private. Din aceasta analiza se converge spre forme dinamice pana la parametrizarea a ceea ce inseamna viziune arhitecturaa, spatiu interior cat si perceptie si perspectiva urbana.

Modelul realizat cu imprimanta 3D este unica solutie estetica si eficace de a realiza o machete explicita despre forma centrului multi-functional din centrul Bucurestiului, inspirat din arhitectura marei Zaha Hadid. Toata macheta este traversata pe suprafata fatadei de linii curbe, completata in interior de inchideri concave si suprafete inclinate. Emil Cioran spunea: “Universul e un pretext dinamic al pulsului, o autosugestie a inimii.” Acesta este mesajul pe care obiectul architectural prezentat incearca sa-l transmita, privit in totalitate sau cu grija si atentie excesiva pentru detalii.

Material: PLA, Rezolutie: 0.15 mm

Panopticon Prison Revisited
Centru pentru Industrii Creative in Breda, Olanda.

Proiect de Dploma – stud. arh. Alexandra Gabriela Epure
An 2014 – 2015
Universitatea de Arhitectura si Urbanism “Ion Mincu”, Bucuresti
indrumatori: prof.dr.arh. Stefan Scafa-Udriste
prof.dr.arh. Ana Maria Zahariade

Proiectul de diploma reprezinta un studiu de doi ani asupra uneia dintre cele mai interesante inchisori construite pana in prezent. Complexul Inchisorii Panopticon din Breda se afla printre cele 22 de inchisori inchise recent din Olanda din cauza numarului in scadere de prizonieri.

Anticipand un posibil studiu necesar pentru reutilizarea complexului inchisorii, proiectul cerceteaza atent conceptul filozofic Panopticon formulat de Jeremy Bentham in 1791, trecutul cladirii, poziiia cladirii in vecinatatea centrului istoric al orasului, ambitia orasului de a deveni Capitala Culturii Vizuale si nu in ultimul rand, relaiia curioasa dintre dimensiunea interiorului si dimensiunea curenta a artei contemporane. Ca urmare, fosta cladire a inchisorii devine un centru al artei si industriilor creative care isi propune sa promoveze la nivel internaiional arta contemporana si designul produs in Breda.

Noua utilizare a cladirii e sustinuta de dimensiunile si simetria generala a cladirii. Atriumul inchisorii, folosit acum pentru expunerea artei, este intensificat de prezenia unei structuri contemporane, asezate in axul de simetrie al inchisorii, ceea ce reitereaza la nivel conceptual fostul turn de supraveghere specific Panopticonului.

Caracteristicile machetei:
Elemente printate 3D – Dom, Scari elicoidale & Sculptura Flamingo (Alexander Calder)
Scara 1:200
Material: PLA, Rezolutie: 0.20 mm

DESIGN DE PRODUS

Surata

Designer: Diana Stirbei

Impletire intre traditional si modern, Surata este inspirata de intelepciunea naturala, cruda, pe care o capata oamenii, privind cu luare-aminte, experimentand si trecand prin viata – pe scurt, traind cu dansii si cu ceilalti.

O vorba din batrani spune ca ochii sunt oglinda suﬂetului. Iar Suratei ii e dat sa poarte suﬂetul romanesc in ochii ei mari, alcatuiti din linii ﬂuide cu accente brancusiene, unice in lume. Mai mult, motivele traditionale ce-i impodobesc manecile si poalele transmit mostenirea generatiilor trecute, imbogatind spiritul autohton.

Surata surprinde momente din viata romanului, cuprinde esenta unui popor, cu bune si rele: credinte de nestramutat si bucurii ﬁresti, tristeti, oprelisti si lupte ce ccadesc caractere zdravene, prietenii pe viata si dragosteli patimase.

Material: ABS tratat cu acetona, Rezolutie: 0.15 mm

Bratara HELIX

Design: Micro 3D Techlab

Printarea 3D determina o continua cautare si provocare in generarea de forme cat mai atipice, mai ales in domeniul bijuteriei. Cele doua helixuri, simbolizand lumea fizica in regres derulata alaturi de experienta evolutiva a constientului, dau nastere unei structuri dinamice, sensibile din care rasare pe alocuri angelit, asemenea unor seminte purtatoare de intelepciune, amintiri amprentate din interactiunea cu mediul.

Material: PLA, Rezolutie: 0.15 mm

Covor cu accent Voronoi

Design: arh. Irina Alexandra Stoican

Lucrarea face parte din proiectul Războaie în Bastionul Țesătorilor, implementat în anul 2016 de Muzeul Județean de Istorie Brașov și Asociația Forums, cofinanțat de Administrația Fondului Cultural Național. Echipa care a realizat lucrarea a fost formata din Irina Stoican, arhitect si Nicoleta Olteanu, artizan din Moieciu de Sus.

“Lucrarea este o încercare de a îmbina, cu ajutorul matematicii și tehnologiilor computerizate avansate, elemente obținute prin manifactură aditivă (imprimare 3D) cu materiale și tradiții românești străvechi.” – arh. Irina-Alexandra Stoican.

Material: PLA, Rezolutie: 0.20 mm

La Cluj-Napoca, in cadrul “VIITORUL ÎN 3D PRINTING” acestor exponate li se va adauga o alta categorie:

PRINTARE 3D in MEDICINA

Ghid dentar ghirurgical

printat 3D pentru Cristian Sima, Orthoprofile, Cluj Napoca, 2016

Bazat pe scanul CBCT al pacientului si pe amprenta sa dentara, a fost realizata o planificare digitala a implantului in vederea interventiei. Medicul dentist a putut vedea cu ajutorului ghidului si maxilarului printat 3D cum vor arata coroanele dupa plasarea implantului. Ghidul chirurgical a fost printat 3D folosind rasina biocompatibila si a ajutat stomatologul sa plaseze implantul mult mai previzibil.

Materiale: ABS, Rezolutie: 0.10 mm; rasina fotopolimerica biocompatibila, rezolutie: 0.05 mm

Prototip implant personalizat pentru defect osos de craniu

Inginer Soare Lorena Elena
Facultatea de Inginerie Medicala Specializarea Echipamente si Sisteme Medicale

Acest implant personalizat este realizat pentru un pacient ce a suferit un accident de masina ramanand fara o parte din cutia craniana. Implantul s-a realizat pe baza tomografiei computerizate. Pentru realizarea implantului sau folosit doua programe, mimics si 3matic. Cranioplastia este o operatie necesara nu numai pentru restaurarea aspectului normal al pacientului dar si pentru imbunatatirea hemodinamicii cerebrale, a aspectului estetic sau pentru protejarea creierului de lovituri directe sau chiar de presiunea atmosferica.
Proteza a fost prevazuta cu gauri de 2 mm diametru pentru prevenirea aparitiei hematoamelor epidurale, pentru a permite absorbtia fluidelor limfatice si pentru a permite cresterea tesutului fibros care sa contribuie la stabilizarea finala a protezei. Pe conturul exterior al protezei pesonalizate au fost prevazute de asemenea gauri pentru fixarea acesteia de marginile osoase ale defectului cranian .
Rezultatul obtinut in urma operatiei de implantare a protezei personalizate a constat in disparitia durerilor de cap severe, imbunatatirea remarcabila a aspectului estetic al pacientului si reintegrarea acesuia in viata sociala normala.

Pentru a putea fi utilizate in cranioplastie, materialele din care se executa implanturile trebuie sa fie radioopace, rezistente la infectie, izolatoare termice, necorozive, stabile, ieftine si sterilizabile. Niciunul din materialele cunoscute pana in prezent nu satisface toate aceste cerinte si cele mai utilizate materiale sunt cele clasice: otelul inoxidabil, titanul si materialele plastice (rasini acrilice, polietilena sau silicon).

Material: PLA, Rezolutie: 0.15 mm;

Maxilar extras din CT

CMI Florin B., Constanta

In vederea unei reconstructii prin chirurgie maxilo-faciala, a fost necesara extragerea dintr-un scan tomograf a modelului maxilarului pacientului pentru a studia problema acestuia (degradare osoasa in stare avansata) in detaliu si pentru a evita o serie de interventii intermediare. Modelul 3D medical a fost ulterior printat 3D.

Material: ABS, Rezolutie: 0.15 mm.

March 18, 2017 Printare 3D - Micro 3D Techlab Inginerie, Noutati Printare 3D, Proiecte Micro 3D Techlab

Casa Inteligenta

Muzica in surdina, temperatura potrivita, lumina romantica si barul cu bauturi care se deschide usor in timp ce tu intri pe usa. Atmosfera perfecta atunci cand te intorci acasa dupa o zi de munca si tot ce iti doresti este sa ai minimul de confort. Doar folosind un Smarphone si conexiunea la internet.

Casa inteligenta, deschisa tuturor

Multe proiecte dezvoltate de clientii nostri ne-au dat sentimentul de mandrie si apartenenta la o lume in continua evolutie si accesibilitate la tehnologie din ce in ce mai mare pentru toata lumea. Unul dintre aceste proiecte este iHouse, dezvoltat de Pulsar Technologies, un concept de casa inteligenta, totodata si accesibil ca pret. In intregime wireless si la un pret scazut aduce un aport considerabil de confort in viata de zi cu zi. Ceea ce il face, de asemenea, deosebit de alte sisteme este ca toate carcasele pentru dispozitivele ce intra in componenta sistemului sunt realizate prin imprimare 3D.

Telecomanda si sistem de alarma

Folosindu-se de telefonul mobil si conexiunea wireless, sistemul iti permite acces de la distanta la obiectele de acasa si controlul lor facil direct de pe Smartphone, indiferent ca vorbim de mobila, lumina, TV etc.

Totodata te ajuta sa iti imbunatatesti calitatea mediului in care traiesti datorita senzorilor de calitate a aerului, sunete puternice si temperaturi extreme si iti da sentimentul de siguranta si protectie prin sistemul de supraveghere incorporat.

Intuitiva si usor de utilizat

Sistemul iHouse este ompatibil cu tehnologiile wireless deja existente pe piata: Wifi, infrarosu, orice corp de iluminat Philips Hue.

Accesibila ca pret

In asa fel incat sa ti-o permiti si tu. Componentele sistemului au un aspect modern, elegant si o culoare potrivita in orice ambianta. Ceea ce le face deosebite este faptul ca au carcase printate 3D, scazand din costurile totale de productie ale sistemului, fara a scadea insa din calitatea serviciilor. Un alt plus al sistemului este ca poti economisi energie scazand astfel costurile pentru intretinere.

Pret variabil in functie de componentele alese: 179 euro – 299 euro.

Pulsar Technologies este o companie cu capital 100% romanesc care, cu ajutorul technologiei, poate aduce imbunatatiri semnificative atat asupra vietii cotidiene, cat si asupra business-ului tau prin sisteme atutomatizate si roboti.

Pentru mai multe detalii, puteti folosi formularul de contact.

March 31, 2016 Printare 3D - Micro 3D Techlab Noutati Printare 3Dinovatii printare 3D, lifestyle & 3d printing

#Faircap, in scop umanitar

Doar 1% din apa existenta pe pamant este potabila,

cel putin 1 din 10 (aprox. 750 milioane) oameni nu au acces la apa potabila,

aproape 1.5 milioane de oameni mor anual din cauza consumului de apa poluata.

Sursa imagine: Impakter

Cei mai afectati de aceasta situatie, care cu trecerea fiecarui an se inrautateste, sunt locuitorii zonelor defavorizate din Africa si America de Sud, iar tehnologiile de filtrare a apei, desi de multa vreme aparute pe piata, sunt inaccesibile oamenilor cu un nivel de trai mult sub media normalului.

Mauricio Cordova, un economist cu spirit de initiativa, incearca de ceva vreme sa gaseasca o solutie accesibila ca pret la problema calitatii apei – pe cat de simpla ar spune unii, pe atat de complexa ar spune cei saraci din regiunile slab dezvoltate mentionate mai sus. Calatoria sa in explorarea posibilitatilor de curatare a apei a inceput cu momentul cand acesta a fost martor al dezatrului produs de epidemia de holera la inceputul anilor 90 la Lima, epidemie care a omorat mii de oameni. Impresionat, Mauricio a inceput sa elaboreze conceptul unui filtru de apa portabil si accesibil tuturor oamenilor. Astfel, a aparut Faircap.

Apa este sistemul de operare al vietii; fara apa curata, nu am putea supravietui. Tehnologiile pentru apa potabila ar trebui sa fie impartite si fara costuri, pentru a putea inova in ceea ce priveste designul si a le face accesibile celor ce au nevoie de ele cel mai mult.

Ideea revolutionara, care poate aduce imbunatatiri majore in viata de zi cu zi a unei familii greu incercate de conditiile de mediu in care se afla, consta in adaptarea filtrelor de apa utilizate deja de municipalitati sau firme particulare si atasarea lor directa la o sticla, rezultand un filtru transportabil, cu o membrana interioara, care filtreaza bacteriile si chimicalele, folosindu-se si de proprietatile carbonului activ.

Initial, s-a incercat realizarea unui prim prototip prin injectie, insa costurile ridicate l-au facut pe Mauricio sa isi regandeasca optiunile si sa se orienteze catre printarea 3D. Noul prototip al filtrului de apa “open-source” obtinut prin printare 3D este mai mic si mult mai reusit decat cel realizat initial. Cu ajutorul tehnologiei de printare 3D, filtrele ar avea un cost de productie de numai 1 Euro si ar putea filtra mii de litri de apa, mult mai mult decat consumul anual al unei persoane.

O mare problema o reprezinta insa membrana care intra in componenta filtrului, cea care elimina bacteriile si impuritatiile din apa. Aceasta nu poate fi inca printata. Prima abordare ar fi sa se realizeze o masinarie care sa produca membrana. Cealalta cale ar fi ca intregul filtru sa fie printat 3D, cu membrana atasata. Rezolutia impimantelor si calitatea materialelor se imbunatatesc pe zi ce trece, asa ca teoretic acest lucru ar fi posibil in viitorul apropiat.

Desi, momentan, materialele printarii 3D nu sunt atat de avansate incat sa rezolve deodata toate problemele aparute pe parcursul proiectului, echipa Faircap a reusit totusi sa gaseasca doua filamente usor de adaptat, unul poros pentru a printa membrana filtrului (Layfield – in contact cu apa, acesta dezvolta pori micrometric mai mari, care pot filtra apa) si altul care are in componenta particule de argint, menit sa ucida bacteriile. Mauricio are in vedere o multitudine de materiale noi si tehnologii de printare care promit reducerea costurilor umanitare si ecologice.

Mauricio sustine faptul ca acest proiect nu este doar proiectul sau, ci al tuturor, si spera ca oamenii vor participa in numar cat mai mare. “Trebuie sa lucram impreuna si sa venim fiecare cu cat mai multe idei. FairCap este doar una din multitudinea de solutii”. Conceptul final presupune un filtru foarte mic, care poate fi infiletat la recipientele standard existente pe piata, iar apa va fi curatatA prin intermediul membranei si a carbunelui activ.

Printarea 3D i-a ajutat pe cei de la Faircap sa studieze capacitatile de filtrare a apei ale micului dispozitiv in ceea ce priveste eliminarea chimicalelor si a agentilor patogeni si chiar sa il raspandeasca.

Acestia au pus la dipozitia tuturor, toata informatia de care este nevoie pentru a crea aceasta o versiune gratuita a filtrului – 100% “open-source”. Posesorii de imprimante isi pot descarca fisierele filtrului de apa si isi pot realiza propriul lor FairCap, devenind totodata, o parte componenta a solutionarii unei probleme de interes mondial.

Atentie! Articolul are scop informativ si este bazat doar pe cercetarile celor de la Faircap.

Crearea propriului Fair Cap nu necesita un efort ridicat. Iata, pe scurt, pasii ce trebuie urmati:

Printarea celor 2 componente ale filtrului
Activarea carbonului
Presupune realizarea un amestec cara sa contina carbune si o solutie cu apa si sare de concentratie 25% si lasarea amestecului timp de 24 de ore pentru ca sarea sa patrunda in carbune, activand chimic carbonul. Sarea din apa poate fi eliminata ulterior “clatind” repetat solutia rezultata, pana ce apa ramasa nu mai este sarata. Este de retinut faptul ca acest carbon activat poate filtra doar chimicale.

Asamblarea filtrului
Probabil vor putea fi observate mici particule de carbon sau chiar de mizerie. Pentru a le elimina se poate folosi un disc pentru demachiere asezat in partea de sus a capacului mare printat 3D, urmand turnarea carbunelui in interiorul lui si atasarea celei de-a doua piese printate.

Atentie!

Cei de la Faircap curata apa de substantele chimice datorita carbonului activat deoarece acestea pot avea efecte fiziologice daunatoare. Insa agentii patogeni existenti in apa poluata nu sunt eliminati. Pentru a elimina agentii patogeni apa filtrata trebuie lasata pentru 4 ore in razele directe ale soarelui. Acest procedeu poarta numele de “dezinfectie solara”. Razele UV pot penetra apa si distruge ADN-ul micilor creaturi, omorandu-le.

Acesta este, pe scurt, filtrul de apa FairCap “open-source” printat 3D. Pentru mai multe detalii accesati: Open-Source 3D Printed Water Filter Instructable

Faircap inlocuieste cu succes filtrele de apa cumparate din comert, facand ca apa sa aiba un gust minunat si, de asemenea, eliminand substantele chimice daunatoare.

Faircap a lansat si o campanie de crowfunding pentru a strange resursele necesare realizarii unei cantitati mai mari de filtre – cu 15 euro iti cumperi propriul Faircap si in acelasi timp donezi unul unei familii defavorizate. Detalii despre campanie aici: The FairCap Project.

Pe viitor, echipa FairCap doreste sa dezvolte cat mai multe variante ale filtrului: un filtru pentru familii care poate fi infiletat la canistre, un filtru alimentat de energia solara transportabil intr-un camion pentru a furniza apa in taberele de refugiati, un filtru accesibil celor care merg in excursii si isi iau apa de baut direct din rauri etc.

Noi, cei de la Print3DBucuresti, nu putem garanta ca functioneaza, insa credem ca este un proiect frumos. De aceea, orice incercare de reproducere a filtrului se face pe propria raspundere.

November 14, 2015 Printare 3D - Micro 3D Techlab Moda, Noutati Printare 3Dbijuterii 3D, inovatii, lifestyle & 3d printing, printarea 3D in moda

Olimpia Dobrota – Cusaturi digitale

Tot ce-i românesc nu piere…

Atat de des manifestata in ultimii ani in planul modei, atractia catre valorile stramosesti si modul lor de reprezentare in plan fizic a devenit un fenomen aproape incontrolabil, insa adeseori indreptat catre frumos si spontan, prin evolutie si testare a creativitatii artistilor romani. In incercarea de a reinventa constant traditiile si de a stapani procese complexe au fost implicate tehnologii noi de fabricare si combinatii neasteptate de materiale.

Fara a lasa ca traditia noastra sa fie data uitarii, recombinarea, stilizarea si utilizarea elementelor strabune aduc in atentia oamenilor frumusetea pura emanata de acele timpuri vechi. Integrarea motivelor traditionale ajuta tinerii de azi sa se identifice prin mijloace contemporane cu atmosfera vremurilor demult apuse.

Daca in urma cu un an ne gaseam inspiratia in motivele din vechime pentru a ne realiza propriile bratari, bijuterii atent modelate pe computer si apoi printate 3D, Olimpia Dobrota, designer vestimentar, doctorand la Universitatea de Arte si Design Cluj-Napoca, face un pas mai departe, abordand tema straveche, insa la un alt nivel, printr-o colectie de moda deosebita.

Alaturi de lucrarea sa de doctorat, Conexiuni artistice in evolutia cusaturilor traditionale romanesti, portul stramosesc imaginat graieste in limbajul modelarii digitale si al printarii 3D. Atat tinutele vestimentare ale Olimpiei, cat si accesoriile ce le insotesc, cuprind motive traditionale romanesti printate 3D.

Alaturate materialelor traditionale, detaliilor din dantela si motivelor crosetate, designerul aduce in atentia noastra, prin printarea 3D, noi interpretari ale portului popular, ale acelor “adevarate comori nepretuite care se transmit din generatie in generatie ca o expresie vie a caracterului national.”

Din punctul meu de vedere cusatura este un element esential in viata si activitatea mea personala. Am crescut intr-un mediu în care am invatata sa abordez acest element in mai multe moduri manuale de realizare si in diferite domenii de activitate. Cusaturile au fost o preocupare in activitățile mele scolare, profesionale si casnice.

Olimpia Dobrota, designer vestimentar – Conexiuni artistice in evolutia cusaturilor traditionale romanesti

In spatele fiecarui motiv din vechime se ascunde o poveste de viata si munca, se dezlantuie emotii si se traieste o atmosfera a unor lumi demult apuse, care inevitabil amprenteaza prezentul cu puterea amintirii. Tehnologia de printare 3D ofera noi posibilitati de reinterpretare a traditiei, pastrand toate cele mentionate si crescand modul de reprezentativitate si capacitatea de exprimare a simbolurilor.

Cusaturile traditionale romanesti sunt realizate ca o broderie sparta cu ajutorul imprimarii 3D. Prezinta aspectul de broderie sparta care a dus la disparitia cusaturii in sine. Este o reprezentare in care se remarca forma cusaturii si este evidentiata prin golul creat in spatiul compozitional. Dar oricum am privi acest fapt ideea de traditional, de folclor este transmisa mai departe si este reinterpretata in functie de noile tehnologii sau domenii care o promoveaza.

Olimpia Dobrota, designer vestimentar – Conexiuni artistice in evolutia cusaturilor traditionale romanesti

Designerul vestimentar considera si ca: “…datoria noastra este sa transmitem in mileniul al treilea cusaturile nationale printre bunurile noastre cele mai de pret deoarece aceste semne reflecta nobletea sufleteasca a femeilor romane.”

In ceea ce ne priveste pe noi, echipa Print3DBucuresti, ne bucuram ca am fost alesi de creatoarea de moda Olimpia Dobrota sa o ajutam cu acest experiment frumos si ii dorim mult succes pe viitor in toate proiectele sale pline de finete si dor de traditii.

August 30, 2015 Printare 3D - Micro 3D Techlab Evenimente / Expozitii, Noutati Printare 3DEvenimente printare 3D, inchiriere imprimante 3D, metro systems, organizare evenimente

Metro Systems Innovation Day

Angajatii METRO SYSTEMS Romania au participat pe 25 August 2015 la un eveniment intern – Innovation Day, structurat in patru parti, laturi ale inovatiei: Innovation Exhibit, Call for Smile – cel mai creativ zambet al MSYS RO, workshopuri de Arduino si Raspberry Pi si Jocuri creative in noua sala inaugurata, The Agile Room.

In aceeasi zi, echipa Micro 3D Techlab si-a impachetat imprimantele 3D si s-a mutat pentru o zi in Pipera, in acea camera plina de jocuri si jucarii pentru copii mari, cu simtul umorului si deschisi catre tot ce e nou in domeniul tehnologiei. Am avut placerea de a participa la Innovation Day organizata de Metro Systems, divizia de IT. Pe parcursul unei intregi zile, angajatii Metro Systems au urmarit indeaproape printarea unor obiecte pe care si le-au ales sau le-au gandit pe loc si le-au vazut devenind realitate, pas cu pas. De la brelocuri cu sigla Metro Systems la simpaticii Minioni, am modelat si printat live.

Printarea 3D a impartit spatiul cu jocuri de inteligenta, origami si lego.

It was a fun day! Multumim, Metro Systems, pentru aceasta noua experienta.

METRO SYSTEMS ROMANIA with head office in Romania is a subsidiary of METRO SYSTEMS GmbH and supports the business with their IT competence in developing and operation.

———————–
Inchiriere imprimanta 3D

July 29, 2015 Printare 3D - Micro 3D Techlab Noutati Printare 3Dinovatii, lifestyle & 3d printing

Avantajele printarii 3D vs. productia in masa

Utilizarea printarii 3D in scopuri de productie este considerata a fi inca in faza incipienta. In ultimii zece ani, manufactura aditiva a reprezentat, intr-un procent mai mare, ceea ce s-ar putea defini ca un “loc de joaca” al makerilor, tehnologie bazata pe extensia culturii DIY – do-it-yourself, lasand in background aplicatiile comerciale care pareau sa se axeze mai mult pe partea de prototipare. Insa, urmarind in detaliu cerintele din ultima perioada, costurile in scadere si calitatea in continua acendenta, imprimarea 3D incepe sa isi croiasca un drum sigur catre revolutionarea industriei si economiei deopotriva.

Usor, usor, fabricatia aditiva pune stapanire pe diverse segmente de piata, afectand procesele de productie traditionale. Pe langa prototipare, productia de unelte si produse / parti finale devin aplicatii din ce in ce mai intalnite. Conform unor studii de piata, imprimarea 3D este folosita in procent de 19% pentru produse industriale, 18% – produse de consum, 17% – industria auto, 14% – industria medicala, 12% – aeronautica.

Intre motivele pentru care printarea 3D inlocuieste partial manufactura traditionala, se afla:

Prototipare cu adevarat rapida.
Desi folosita de mai bine 20 de ani pentru a crea replici fizice ale unor produse sau piese noi, cunoscute sub numele de prototipuri rapide, imprimarea 3D a primit avand in ultimii ani prin evolutia tehnologica si automatizare, combinata cu transportul rapid, modificari ce au dus la prabusirea dramatica a ciclurilor de proiectare. Inainte de toate acestea, un produs in stadiul de prototip avea nevoie de cel putin o luna pentru a trece prin diverse faze ale procesului de proiectare, chiar daca aceasta purta numele de prototipare rapida. Acum, poate fi indeajuns chiar si o singura saptamana, deoarece datorita manufacturii aditive produsul poate fi printat in numai cateva ore, in urma proiectarii si testat local. Astfel, produsele ajung pe piata mult mai repede, iar companiile economisesc timp si implicit bani.

Testare fizica a produsului si modificare rapida a designului.
Imprimarea 3D a facut posibila depasirea stadiului de prototipare, ajungandu-se mult mai repede in prima faza a productiei, dand nastere unui efect de estompare a limitelor ce separa prototipul de produs. Avand posibilitatea de a testa produsul fizic sau, cel putin, o varianta apropiata foarte apropiata de finalizare, se poate observa mult mai repede un feedback al clientilor si efectua mult mai repede orice modificari de proiectare. Cel mai bun exemplu il constituie industria auto. Matrite pe are Ford le produce in prezent in 4 zile cu numai 4000 dolari, in trecut pentru fiecare matrita procesul se desfasura pe o durata de 6 luni la costuri de 6000 dolari. Acest lucru permite realizarea mai multor matrite pentru a fi testate simultan – exploarea a mai multe variante de ajustare a performantelor unui produs.

Volum scazut de productie.
Prin metodele traditionale, pentru fiecare produs de test ar trebui creata o matrita separata. Ceea ce inseamna ca, inainte de a avea produsul final pot fi realizate n matrite si n produse de test, generand costuri uriase. Acest lucru functioneaza bine daca ulterior se produc milioane de piese. Dar atunci cand este nevoie doar de o serie limitata, alternativa potrivita este printarea 3D deoarece nu are niciun fel de configurare a costurilor.

Particularizare in masa.
Printarea 3D permite manifestarea unui fenomen nou – productia de cantitati mari dintr-un obiect, fiecare dintre piesele respective fiind individualizate in functie de cerinte. Astfel, printarea 3D se poate aplica in cazul persoanelor care necesita proteze pentru maini. Proteza nu este aleasa de doctor din mai multe variante care s-ar putea potrivi, ci realizata pe computer in functie de marimea corpului pacientului, pentru a i se potrivi perfect. Un alt exemplu il reprezinta compania “Invisalign”, producator de dispozitive de aliniere a dintilor “invizibile”, realizate prin intermediul printarii 3D, personalizand fiecare dispozitiv dupa necesitatile danturii clientilor.

Stocuri virtuale.
Multi producatori fac stocuri de piese care sa satisfaca cererea pe perioade indelungate ceea ce genereaza costuri ridicate: de productie, depozitare, uzura morala, pierderi, distributie etc. Imprimarea 3D la cerere, in schimb, creste eficienta si ofera posibilitatea printarii pieselor numai atunci cand este nevoie, inventarierea facandu-se virtual prin utilizarea modelelor digitale.

Durata de viata prelungita pentru produse.
Cu ajutorul printarii 3D, viata oricaror produse de consum casnic este prelungita prin inlocuirea pieselor atunci cand e necesar, chiar daca producatorul nu le mai are disponibile pe piata. Daca unui produs ii lipsesc anumite piese componente, ele pot fi pur si simplu printate, lungindu-i durata de functionare. Astfel se schimbă radical modul în care designerii si inginerii proiecteaza un produs pentru piata, raportat la utilizarea lui pentru o perioada mai mare de timp.

Renasterea inovatiei in productie / complexitate ridicata.
Depasind barierele traditionale ale complexitatii pe care o poate avea un produs, imprimarea 3D da startul unei revolutii in domeniul designului / proiectarii pentru lucruri astazi poate de neimaginat.. Multitudinea de posibilități pe care printarea 3D le ofera in ceea ce priveste designul revolutionar si programul de productie flexibil indeamna la regandirea tuturor produselor care ne inconjoara in scopul imbunatatirii eficientei si utilitatii lor. De exemplu, GE utilizeaza imprimantele 3D de metal pentru a produce un nou sistem complet de injectie de carburant reproiectat pentru motoare cu reacție, reducând numarul componentelor de la 21 piese la 1, incorporand geometrii care sunt pur si simplu imposibil de realizat folosind orice altă metodă de fabricare.

June 19, 2015 Printare 3D - Micro 3D Techlab Evenimente / Expozitii, Noutati Printare 3Dcarrefour romania, demonstratii printare 3D

Printare 3D @ Carrefour

Weekendul acesta, pe 20-21 iunie 2015, in parteneriat cu Carrefour Romania vom organiza o scurta demonstratie de printare 3D in magazinul lor din Vitantis Shopping Center si, in limita stocului disponibil, veti putea lua acasa un breloc imprimat 3D.

Pentru orice informatii, sambata si duminica, vom fi disponibili intre orele 16 00 – 19 00 la standul din Carrefour Vitantis, unde vom incerca sa va oferim o perspectiva de ansamblu asupra printarii 3D: de la cum putem modela corect un obiect care sa fie printabil si ce programe ne sunt necesare la materiale si tehnologii folosite. Veti avea ocazia sa vedeti live cum proiectam diverse obiecte destinate unor aplicatii din inginerie, arhitectura, bijuterii, design de produs si cum operam cu o imprimanta 3D.

Pe parcursul vizitei, in urma completarii unui chestionar, veti putea participa la un concurs la care veti ocazia de a castiga diverse obiectele ingenioase, printate 3D

De asemenea, una dintre surprizele weekendului de printare 3D este ca, duminica, vom aduce cu noi si prima imprimanta 3D construita in Romania: Volum 3D Arhitect. Veti vedea cum functioneaza si veti afla povestea ei.

Va asteptam!
Micro 3D Techlab

Carrefour
Vitantis Shopping Center
Șoseaua Vitan-Bârzești 7A
București

———————–
Inchiriere imprimanta 3D

Category: Noutati Printare 3D

IMPORTANT

CAUTAM:

Freestyle Libre | Sony Smartwatch 3